ப்ளைவுட் தயாரிப்பதற்கான மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின்

எம்.எஃப் பசை, மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் பசை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பல அடுக்கு பலகைகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை பிசின் ஆகும். இது மெலமைன் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தெர்மோசெட்டிங் பிசின் ஆகும். எம்.எஃப் பசை அதன் உயர் பிணைப்பு வலிமை, ஆயுள் மற்றும் வெப்பம், ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு அறியப்படுகிறது.

1. பொருட்கள் மற்றும் கலவை:

   - யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைடு பிசின் யூரியா மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடு பாலிமரைஸ் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

   - மெலமைன் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடு பாலிமரைஸ் செய்வதன் மூலம் மெலமைன் பிசின் உருவாகிறது.

2. வெப்பம் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு:

   - யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் மோசமான வெப்பம் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு ஈரமான அல்லது அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் போது சிதைந்துவிடும்.

   - மெலமைன் பிசின் சிறந்த வெப்பம் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலுக்கு ஏற்றது.

3. இரசாயன மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு:

   - யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசினுடன் ஒப்பிடும்போது மெலமைன் பிசின் பொதுவாக உயர்ந்த இரசாயன மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

4. ஃபார்மால்டிஹைட் உமிழ்வு:

   - யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது அதிக ஃபார்மால்டிஹைடை வெளியிடலாம், இது சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுகாதார பாதிப்புகளின் அடிப்படையில் கருத்தில் கொள்ளப்படலாம்.

   - மெலமைன் பிசின் பொதுவாக குறைந்த ஃபார்மால்டிஹைட் உமிழ்வைக் கொண்டுள்ளது.

5. விண்ணப்பங்கள்:

   - யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் முக்கியமாக உட்புற மரச்சாமான்கள் மற்றும் மரவேலைகளில், குறிப்பாக குறைந்த ஈரப்பதமான சூழலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

   - மெலமைன் பிசின், அதன் சிறந்த நீர் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பின் காரணமாக, பொதுவாக சமையலறை பாத்திரங்கள், மேஜைப் பாத்திரங்கள், லேமினேட்கள், தரையிறக்கம் மற்றும் அதிக ஆயுள் தேவைப்படும் பிற பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6. செலவு:

   - யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் பொதுவாக அதிக செலவு குறைந்ததாகும், இது செலவு உணர்திறன் பயன்பாடுகளில் விரும்பப்படுகிறது.

   - மெலமைன் பிசின், அதன் மேம்பட்ட செயல்திறன் பண்புகளுடன், ஒப்பீட்டளவில் அதிக விலை கொண்டது.

7. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் ஆரோக்கிய பாதிப்புகள்:

   - யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைடு பிசின், அதிக ஃபார்மால்டிஹைடை வெளியிடும் திறன் காரணமாக, உட்புறக் காற்றின் தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதிக கவனம் தேவை.

   - மெலமைன் பிசின், பொதுவாக குறைந்த ஃபார்மால்டிஹைடு உமிழ்வுகளுடன், உட்புறக் காற்றின் தரம் கவலையளிக்கும் பயன்பாடுகளில் மிகவும் விரும்பப்படுகிறது.

யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் மற்றும் மெலமைன் பிசின் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகள் இவை. ஒவ்வொரு பிசின் தேர்வும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் பட்ஜெட்டைப் பொறுத்தது.

எம்.எஃப் பசை, மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் பசை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக பல அடுக்கு பலகைகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறந்த பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை வழங்கும் ஒரு வகை பிசின் ஆகும்.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில், எம்.எஃப் பசை பொதுவாக பல அடுக்கு பலகையை உருவாக்கும் மர வெனியர்கள் அல்லது அடுக்குகளின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிசின் ஒரு ரோலர் அல்லது ஒரு பசை பரவல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் சமமாக பரவுகிறது. அதிகப்படியான அழுத்துதல் இல்லாமல் சரியான பிணைப்பை உறுதிசெய்ய பயன்படுத்தப்படும் பசை அளவு கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

பசை பயன்படுத்தப்பட்டவுடன், மர வெனியர்கள் அல்லது அடுக்குகள் ஒன்றாக அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன, பிசின் ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் இடையில் ஒரு பிணைப்பு முகவராக செயல்படுகிறது. பசையின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கும் வலுவான ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்கும் அடுக்கின் மீது அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது.

பசை குணமான பிறகு, மல்டிலேயர் போர்டு தேவையான பரிமாணங்களையும் மென்மையையும் அடைய டிரிம்மிங் மற்றும் சாண்டிங் போன்ற கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுகிறது. பல அடுக்கு பலகைகளின் உற்பத்தியில் எம்.எஃப் பசை பயன்படுத்துவது ஈரப்பதம் மற்றும் வார்ப்பிங்கை எதிர்க்கும் வலுவான மற்றும் நீடித்த இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்க உதவுகிறது.

எம்.எஃப் பசை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​​​பீனால் ஃபார்மால்டிஹைட் (PF) பசை மற்றும் யூரியா ஃபார்மால்டிஹைட் (UF) பசை போன்ற பல அடுக்கு பலகை உற்பத்திக்கான பிற வகை பசைகளும் உள்ளன என்பது கவனிக்கத்தக்கது. பிசின் தேர்வு, நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு, விரும்பிய பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.